Torno Apolo plus

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Torno didáctico de CNC controlado desde PC

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Descripción

Con esta novedad Alecop S.Coop. avanza un paso importante en el desarrollo de máquinas didácticas, proponiendo una solución adaptada a las necesidades de la formación técnica.

Fruto del análisis de las necesidades y de la adaptación de las nuevas tecnologías aplicables a la formación técnica, Alecop S.Coop. abre las puertas a este nuevo integrante de la familia de los tornos de CNC didácticos.

Multi CNC

Programación y visualización de simuladores FAGOR, SIEMENS y FANUC

Características técnicas

Diámetro de volteo 230 mm
Distancia entre centros 530 mm
Recorrido longitudinal Z 275 mm
Recorrido transversal X 96 mm
Motor del cabezal Asíncrono trifásico de 1,5 Kw
Velocidad de giro cabezal 100 – 4000 rpm
Motores de los ejes X, Z Paso a paso 200 ppv
Avance rápido 2500 mm/min
Torreta portaherramientas 8 pos (12 x 12 mm)
Resolución electrónica 0,0025 mm
Apertura de puerta Manual
Tensión de alimentación 220 V 50/60 Hz
Potencia instalada 1,9 KW
Dimensiones 1190 x 615 x 700 mm
Peso aproximado 300 Kg

Configuración estándar

  • Carenado integral con dispositivos de seguridad incorporados.
  • Plato de garras manual de diam. 125 mm.
  • Torreta portaherramientas convencional.
  • Juego de manuales de utilización y programación.
  • Software de control para PC.

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Accesorios opcionales

  • Contrapunto manual 60 mm. de carrera, cono morse CM2.
  • Sistema de refrigeración.
  • Plato de garras neumático de diam. 110 mm.
  • Tortea portaherramientas con sistema de cambio rápido VDI.
  • Puerta de acceso automáica accionada por cilindro neumático(para utilización en CFF).
  • Portaherramientas y plaquitas de metal duro.
  • Mesa soporte para la máquina y el PC.
  • Software de edición y simulación WinUnisoft.

Wincontrol multi-CNC Software

Se trata de un Software de control desde PC. El programa permite simular y ejecutar el mecanizado de un programa de CNC, editado en código ISO o definido mediante un sistema de CAD/CAM, analizando los errores que en él se puedan producir.

El control de la máquina se realiza a través de una simulación realista de la carátula del control (FAGOR, SIEMENS, FANUC) con el que se esté trabajando.

Las principales características del programa son:

• Creación asistida de nuevos proyectos personalizados al control escogido.

• Menú de ayuda gráfica para la programación de todas las funciones ISO soportadas por el control escogido.

• Control de los accionamientos de la maquina.

• Ejecución de programas en modo automático o bloque a bloque.

• Simulación de diferentes geometrías de herramientas.

• Simulación en diferentes vistas 3D de la pieza, herramienta y trayectorias.

• Sección de la pieza según diferentes planos.

• Selección de diferentes colores para las diferentes herramientas.

• Detección de colisiones de la herramienta y el mango en el bruto y la mordaza o plato.

• Impresión de todos los datos, del programa de CNC y de las representaciones gráficas.

A todas estas características hay que añadir la gran calidad gráfica que contribuye a la comprensión rápida de los mecanizados simulados y detección clara de los errores.

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